Uma equipe de pesquisa liderada pelo Prof. Mitch Lee Guizun, Professor Assistente de Sistemas Integativos e Design da Ciência e Tecnologia da Universidade de Hong Kong (HKST) criou uma técnica inovadora de impressão a laser de verso único para acelerar a produção de baterias de lítio-solo. O processo de transformação de nanossegundos em escala a laser é geralmente configurado para a produção do dispositivo de armazenamento eletroquímico de energia imprimível para produzir a futura indústria de dispositivos de energia eletroquímica imprimíveis. A busca por este estudo foi publicada recentemente no The Top Journal ComunicaçãoO
Espera-se que a bateria de lítio-sulista supere as baterias existentes de íon de lítio devido à alta concentração teórica de energia do cátodo de enxofre. Para garantir a rápida conversão de espécies de enxofre, esses catodos são comumente compostos de materiais ativos, materiais hospedeiros (ou catalisadores) e materiais condutores. No entanto, a preparação de catodos fabricados e de enxofre dos materiais hospedeiros está frequentemente envolvida em processos complexos, de várias etapas e intensivos em mão-de-obra, que requerem temperaturas e condições diferentes, aumentando as preocupações sobre a eficiência e o custo da produção industrial.
Para superar esses desafios, a equipe do Professor Lee criou uma técnica sofisticada de impressão a laser de um passo para produzir cátãos de enxofre rapidamente produzidos. Durante esses laser-palados de alto Thrupot, o doador anterior é ativado, produzindo partículas zeating que incluem nanotubos híbridos à base de halocita sintuados in situ, espécies de enxofre (ingredientes ativos) e carbono armazenado em glicose. A mistura é impressa em um consumidor de tecido de carbono, formando um cátodo de enxofre integrado. Significativamente, os catodos de enxofre impressos a laser apresentam excelente desempenho em moedas e células de lítio-lítio de bolsa.
“As baterias de íons geralmente contêm o sistema do cátodo/ânodo nos processos de fabricação tradicionais (às vezes combinados com o material do hospedeiro/catalisador), misturando preparação e cátodo/cátodo. Como resultado, todo o processo pode levar várias horas ou até vários dias”
O professor Lee diz: “Nossa tecnologia de transformação de indicação a laser recém-desenvolvida fornece uma maneira de combinar esses processos em uma única etapa em uma única etapa pela velocidade de impressão usando apenas um único laser de feixe para obter cerca de 2 cm 2/min.
O Dr. Young Rangiang, o primeiro autor deste trabalho e ex-membro do Hawkust, acrescentou: “Essas pesquisas interessantes em nossa pesquisa sobre interações materiais a laser são o processo de transição em direção a laser como um fenômeno térmico ultra-concentrado.
NOTA: O Dr. Young Rangia, ex -membro do Departamento de Sistemas e Design Integrativo da Hawkust, recebeu um apoio considerável do professor Tang Idong da Universidade Central da Universidade da China e da Universidade da China Goisiens, e o engenheiro sênior Li Tianbao e o Instituto Co -Metalori de Metang Limitar. Fayeu também recebeu um apoio considerável. O estudo é financiado pela Comissão de Tecnologia de Inovação de Hong Kong Kong (ITC) sob o número do projeto MHP/060/11.